会泉泵业(图)|双吸离心泵参数|江山双吸离心泵

双吸离心泵结构图：1泵体12轴套螺母（右）2泵盖13轴承体3泵轴14固定螺栓

叶轮15轴承体压盖5双吸密封环16联轴器部件6轴套17圆螺母7填料套18轴承盖（甲）

8水封管19轴套螺母（左）9填料20轴承挡圈10填料环21轴承盖（乙）1l填料压盖22端盖

双吸离心泵效率分析

双吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的冲刷，江山双吸离心泵，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

双吸离心泵属于中大型的离心泵，相比普通的离心泵，中开泵的体积大，安装时的占地面积也大，所以在安装时更要注意，严格的按照要求来进行安装才能是的中开泵在日后的工作中正常运行。

　　由于中开泵的体积大，所以在运行的时候产生的震动也是稍大的，所以底座一定要安装牢固。中开离心泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起，这 样机组才能平稳地运转，双吸离心泵型号大全，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。

　　双吸离心泵安装的高度必须符合由中开离心泵厂给出的允许真空高度 或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说，中开离心泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气蚀、振 动等故障。

　　当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须 在一条直线上;当采用带传动时，中开离心泵带轮与动力机带轮保持平 行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带 运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥，并使吸水管、压水管布置合理。

双吸离心泵水泵的气蚀是一个很常见的现象，它是指水泵在工作的时候液体在叶轮的进口处，会在真空压力下产生液体气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落。气蚀对水泵是有害的，会对叶轮造成破坏。在双吸泵工作室有时候也会出现气蚀，怎么才能解决呢?

　　1、减小吸上高度或增加倒灌高度

　　2、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等

　　3、双吸泵在大流量运行时汽蚀会增加，所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候因选泵不当，使水泵处于大流量下运行，容易产生汽蚀，这一点在选中开泵时要注意

　　4、在同样转速的流量下，采用双吸泵，双吸离心泵厂家，因减小进口流速，水泵不容易发生汽蚀

　　5、双吸泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行

　　6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影响

双吸离心泵选型原则及顺序

　　1、确定双吸泵的设计流量根据设计流量选择对应的双吸泵类产品，所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。

　　2、确定泵型方案依据泵站设计流量1.6 m3/s和设计扬程30.36 m，决定选用双吸离心泵。查水泵资料中的水泵性能表得14 Sh一19与20Sh-13A两种泵型均符合要求，作为方案进行比较，它们的性能如表9一l所示。

　　3、确定台数及方案比较

　　依据泵站设计流量1.6m3/S，主泵台数宜为3~9台。用关系式i=Q站/Q泵确定两种泵型所需台数。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(台)，取5台;20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(台)，取3台。

　　两种方案比较，双吸泵选型选用5台145h-19型泵方案，虽然台数较多，基建投资较大。且安装高度小，对泵房的通风散热有不利影响，但它的机组重量轻，便于维护和检修，台数较多，流量发生变化时，适应性较强，供水可靠性好，灌溉保证率高。两相比较，各有利弊。设计双吸泵选型决定选用5台14Sh -19型泵这一方案。

　　7、对于在苛刻条件下运行的泵，双吸离心泵为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀的材料。