液下泵yw目前我国液下泵中多数采用橡胶或石墨为材料的导轴承,橡胶具有吸震性好,但耐腐蚀性比较差,且寿命较短;石墨导轴承耐酸性介质,但抗冲击性能差。因此都不能够完全满足工业生产的需要。
液下泵yw经过多年的试验研究表明,采用填充聚四氟乙烯作为液下泵的导轴承可行。对其进行合理结构设计,使用寿命可大大**橡胶导轴承和石墨导轴承。能够满足工业生产上的需要。
液下泵yw该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论,按优化原则设计,其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,7.5KW液下泵yw,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;
该系列泵过流部件采用高硬合金铸造,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高,此外,该系列泵采用动力,保证了浆体不易泄露。
液下泵ywSP液下渣浆泵使用:主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%。
液下泵yw采用导轴承支承,导轴承是液下泵主要易损件,其影响着液下泵的使用寿命,顺城液下泵yw,多年来一直是较难解决的问题,
目前我国液下泵中多数采用橡胶或石墨为材料的导轴承,橡胶具有吸震性好,但耐腐蚀性比较差,且寿命较短;石墨导轴承耐酸性介质,但抗冲击性能差。因此都不能够完全满足工业生产的需要。
经过多年的试验研究表明,采用填充聚四氟乙烯作为液下泵的导轴承可行。对其进行合理结构设计,使用寿命可大大**橡胶导轴承和石墨导轴承。能够满足工业生产上的需要。
液下泵yw填充聚四氟乙烯导轴承性能1.1 填充聚四氟乙烯物理性能聚四氟乙烯具有较其优异的耐腐蚀性能,磨擦系数小、不吸水、不粘、不燃,3寸液下泵yw,可在-180℃~+250℃条件下使用,但也存在着线膨胀系数大,尺寸稳定性差,导热性差,易冷流等缺点。为改善其性能,加入一定量玻纤和石墨等填充剂。 填充剂的加入使其耐磨性、硬度、导热系数、抗压强度得到了显著提高,线膨胀系数降低。