泥砂渣物液下渣浆泵-液下渣浆泵-会泉泵业(查看)

　　轴承在设备中可以支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，所以对于机械设备来说十分重要，今天我们主要来分析一下关于液下渣浆泵轴承发烫现象的原因。详细如下：　　1、使用的轴承精度不够。对于液下渣浆泵轴承使用精度的问题，应该认真记录分析轴承的磨削记录，检验轴与轴承箱的几何尺寸，加工精度是否与图样相符。　　2、润滑油不够。如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择，先要考虑的就是渣浆泵的型号，液下渣浆泵，因为不同类型的渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即**油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。　　综上原因的叙述和液下渣浆泵轴承发烫现象的处理措施告诉我们，在选择渣浆泵的时候，一定要找可靠的厂家，这样生产出的产品才合格，质量才有所保证。毕竟如果轴承长期发烫就会缩短我们轴承的使用效果和寿命，灰浆液下渣浆泵，也容易工作人员。

　液下渣浆泵主要是用于各大行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。它的填料处泄露就会造成污水泄露，进而影响地质污染，造成环境破坏，那么，造成它泄露的原因及处理方法是什么呢？　　1.轴与填料箱不同轴心。　　

液下渣浆泵处理方法：主要原因是加工误差大，安装不正确，应注意在安装后检查安装是否正确。　　2.密封水环磨损严重。　　处理方法：需要更换新水环。　　3.密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。　　处理方法：应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。以上就是我们液下渣浆泵填料处泄露的原因及处理措施介绍。设备填料处是直接接触污染液体的，时间长了很容易被损坏或腐蚀，所以我们一定要注意好它的维护保养，避免经常性的故障现象。

液下渣浆泵已经是非常成熟的产品，广泛应用于电厂、矿山、石油、环保、化工等行业，因为形式结构简单，使用范围广泛，所以受到广大客户欢迎。但是还有是好多客户不知道怎样正确使用它，导致产品出现很多问题，例如抱死、电机烧坏，叶轮脱落，甚至导致泵无法正常使用，造成较大浪费。为了避免出现类似情况，小编特意集合了所有容易出现问题及解决方法。如下：

　　1、出厂之前液下渣浆泵是不连接柱销的，流砂液下渣浆泵，使用之前请先把电机线接好，一定测试好电机正转，泥砂渣物液下渣浆泵，然后再连接柱销。不要反转，否则泵的叶轮将会脱落。

　　2、抽的物料不要有硬物、铁丝等堵到叶轮流道里面，造成泵抱死无法转动，严重引起电机烧坏。

　　3、每台泵靠近固定盘处都有泄压孔，料浆不要没过。

　　4、根据您的需要选择适合流量、扬程、不能选大同样也不能选小，有的客户就疑问，为什么我选的30米扬程米泵，只抽20米扬程就**功率呢？因为扬程小了泵的流量就大了，所以引起**功率。

　　以上就是使用液下渣浆泵时的注意事项了，希望通过小编为大家总结的这些，能够帮助你，让你更好的使用它，尽量去避免以上出现的问题，以延长它的使用寿命。