立式渣浆泵SPR液下渣浆泵结构与SP液下渣浆泵的区别仅仅在于浸人渣浆的零部件外表均衬有耐腐蚀的橡胶,衬有橡胶的零件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网,浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套,传动部分零件和SP型泵完全一样。
立式渣浆泵SP液下渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角皮带传动。泵应浸入渣浆池内工作,泵体吸入口带有滤网,耐磨立式渣浆泵,可防止大颗粒进人泵内。
关于立式渣浆泵,它是主要用于环保、**工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,连云立式渣浆泵,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体的泵设备。下面我们来了解一下它出现汽蚀现象的原因。 液下渣浆泵运转时,在叶轮进口叶片头部的某一部位是液流压强低的位置,当该部位的液体局部压强降低到等于或低于当时温度下的汽化压强时,液流经过该处就要发生汽化,产生气泡。气泡内充满蒸汽以及从液体中析出而散到气泡中的某些活性气体,65QV-SP立式渣浆泵,当这些气泡随液体进入泵内压至压强较高的部位时,它在气泡周围较高压强液流作用下,气泡受到压缩而速变形和溃灭,产生巨大的属于内向性质的冷凝冲击。当气泡溃灭发生在流道的壁面处时,将生成一股微细射流,它以高速冲击壁面,加长立式渣浆泵,在壁面形成局部高压。结果就形成了对金属材料的一次打击。 若上述气泡不断发生和溃灭,就形成了对金属材料的连续性打击,因而金属表面很快因疲劳而被侵蚀。此外,由于侵蚀致使金属保护膜不断被破坏,在凝结热的助长下,气泡内从液体中析出的活性气体又对金属产生化学腐蚀破坏。上述的气泡形成,发展,溃灭,以致使流过壁面遭到破坏的过程,就是泵内的汽蚀现象了。 综上内容所述,我们液下渣浆泵设备出现汽蚀现象的原因还是由于其内部液体压强导致的,这种现象会对设备造成锈蚀损耗,影响设备的抽吸工作效果,所以一旦发现,我们要立刻进行检修,及时处理恢复,避免造成更大的麻烦。
立式渣浆泵SP、SPR液下渣浆泵为立式离心液下渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型液下渣浆泵过流部件由耐磨金属制成。
立式渣浆泵SPR型液下渣浆泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
立式渣浆泵SP、SPR液下渣浆泵应用范围 渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。