管道泵的使用特点是进料开始时的流量大扬程低,到后期是小流量高扬程,对泵的要求较高。对于压滤机进料泵的安装及使用需注意。
管道泵安装注意点:
1.泵的进出口应安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。
2.在泵的安装顺序上,要先安装进出口管路,再固定地脚螺栓,防止连接管路时对泵产生拉伸性应力,损坏机泵。
3.出口管路距离长或压滤机泵安装位置高,应在泵出口处安装止回阀,以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。
4.泵的进出口管路的配置:为减少管道流阻、提高管道的输送效率,ISG50-250立式管道泵厂家,泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。
5.为了更能直观看到泵的运行情况,应在泵的出口安装压力表,位于泵出口一个阀门与泵出口之间的直段管线上。
6.泵的进出口管路应设重力支撑系统,泵不能承受管道重量。
7.回流管的设置:压滤机泵在正常工作状态下,当泵达到一定压力,流量小于额定流量的30%时,必须打开回流管上的阀门进行分流,这样既能稳住压滤机内的压力,同时又能确保泵腔内的物料始终保持含有一定水分的液体状态。否则,压滤机内的压力下降,泵腔中的物料由于憋压,在离心力的作用下使物料甩干,增大了物料与泵的摩擦,缩短泵的使用寿命。
管道泵在使用几年之后滤板会出现沟痕,这其实是一种常见现象,是可以解决的。要想解决沟痕,就要先知道产生沟痕的原因,那么出现沟痕的原因有哪些?今天小编为大家简单的说明一下:
压滤机板框出现沟痕原因:
管道泵在使用过程中由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,最后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。
沟痕的解决方法:
1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
2 、黑白两种修补剂按 1 : 1 的比例调配好
3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
4 、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽
5 、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
管道泵产品特点:
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,*拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
管道泵起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
管道泵运行中维护:
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机流量值,不得**过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
七、管道泵机械密封的维护:
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。